Maszyny termoformujące jednostanowiskowe: a.60 i a.80
Maszyny termoformujące wielostanowiskowe: c.600 i c.800
Składarka paletek kartonowych: ask

Maszyny te najlepiej sprawdzają się przy produkcji opakowań z materiałów takich jak PET (aPET, rPET, cPET), PP, PS, PE, PLA oraz wszelkich twardych folii termoformowalnych.

Podstawowe cechy maszyn serii c.600/c.800:

  • Wysoka wydajność produkcji;
  • Możliwość produkcji wyprasek o złożonych kształtach;
  • Produkcja z szerokiej gamy materiałów, w tym wielowarstwowych, barierowych i spienionych;
  • Możliwość dostosowania maszyny do produkcji opakowań cPET;
  • Szerokie możliwości pierwotnej konfiguracji maszyny oraz jej późniejszej rozbudowy.

Tabela porównawcza maszyn

 

c.600 

c.800 

Max powierzchnia formowania [mm] 

640x500 

840x660 

Max wysokość otwarcia formy w górę [mm] 

145 

160 

Max wysokość otwarcia formy w dół [mm] 

145 

160 

Grubość folii [mm] 

0,15 ÷ 1,5 

0,15 ÷ 1,5 

Moc grzejnika głównego [kW] 

52 

83 

Długość stacji grzania [mm] 

1500 

2000 

Siła zamykania stacji formowania [N] 

200 000 

300 000 

Siła zamykania stacji cięcia [N] 

500 000 

800 000 

Siła zamykania stacji formująco-tnącej [N] 

400 000 

600 000 

Siła zamykania stacji wycinania otworów [N] 

200 000 

300 000 

Max wydajność [cykli/min] 

40 

40 

Max szerokość folii [mm] 

670 

870 

DSCF1445

Poznaj możliwości maszyn do termoformowania KELT

Termoformowanie jest kluczową technologią w produkcji opakowań z tworzyw sztucznych, oferującą efektywność, elastyczność i możliwość szerokiej adaptacji do różnych potrzeb rynkowych. Potencjał tej technologii w kontekście zwiększającej się automatyzacji i dążenia do zrównoważonego rozwoju jest znaczący, co sprawia, że jest ona niezwykle wartościowa w nowoczesnym przemyśle opakowaniowym.

 

Nasze maszyny są projektowane i produkowane z myślą o pracy w systemie 24/7 i wieloletniej eksploatacji. Wszystkie wyprodukowane przez na maszyny termoformujące serii a.80 (dawniej TFA-8060) oraz c.600/800 (dawniej CF-600/CF-800) znajdują się ciągłej ekspoloatacji*, najczęściej u swoich pierwotnych nabywców. *stan na styczeń 2024r.)

Energooszczędność i ekologia

Jednym z priorytetów, jakie stawiamy sobie przy projektowaniu i produkcji naszych maszyn jest zapewnienie możliwie jak najniższych kosztów związanych z ich eksploatacją. Dotyczy to zwłaszcza zużycia energii elektrycznej, minimalizacji kosztów serwisowych, czy ograniczenia do minimum odpadu produkcyjnego. W tym celu inkorporujemy szereg rozwiązań technicznych i technologii mających ten efekt zapewnić, takich jak:

 

  • rekuperacja (odzyskiwanie) energii kinetycznej hamowania przez serwonapędy, w tym:
  • zwrot nadmiaru zmagazynowanej energii do sieci;
  • specjalnie zaprojektowane trajektorie ruchu serwonapędów ograniczające zużycie energii;
  • izolacja wewnętrzna elementów grzejnych i zewnętrzna stref grzewczych minimalizujące rozpraszanie ciepła;
  • wykonanie elementów narażonych na zużycie eksploatacyjne (np. prowadnic łańcuchów) z materiałów o podwyższonej odporności;
  • algorytmy pracy i szereg rozwiązań mechanicznych zapewniające zminimalizowanie odpadu produkcyjnego.

Nasze termoformierki znajdują się w parku maszynowym takich firm jak:

  • KGL S.A. (ex. Marcato Sp. z o.o.),
  • Guillin Polska (ex. Kreispack oraz KIV Kreis)
  • Artdam
  • Deko-Pack
  • Futura Plast
  • Lux-Pack

Porozmawiaj ze specjalistą KELT o potrzebach Twojej linii produkcyjnej.

Skontaktuj się z nami