Maszyny termoformujące jednostanowiskowe: a.60 i a.80

Termoformujące maszyny jednostanowiskowe a.60/a.80/a.802 znajdują zastosowanie w aplikacjach, w których podstawowym kryterium jest niski koszt wytworzonego opakowania, duża zmienność produkcji, ograniczone miejsce.

Stosunkowo niski koszt narzędzi i ekstremalnie niski czas wymiany narzędzia (ok. 20 min.) czynią tę klasę maszyn idealnymi dla średnich wolumenów produkcyjnych przy rozbudowanej gamie produktowej.

Maszyny mogą być wyposażone w zrobotyzowaną sztaplarkę opakowań, która znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na personel potrzebny do obsługi produkcji.

Maszyny te najlepiej sprawdzają się przy produkcji wyprasek z materiałów takich jak PET (aPET, rPET), OPS, PS.

Niski koszt rozpoczęcia produkcji;
Niski koszt prowadzenia produkcji i zmiany asortymentu;
Najniższy spośród wszystkich typów maszyn odpad produkcyjny;
Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce i personel do obsługi maszyny.

Tabela porównawcza maszyn

	a.60	a.80
Powierzchnia formowania [mm]	580 x 535	790 x 565
Wysokość otwarcia formy [mm]	145	155
Max długość noża [mm]	8000	12000
Grubość folii [mm]	0,15 ÷ 1	0,15 ÷ 1
Max szerokość folii [mm]	610	820
Napęd prasy	Serwo-elektr.	Serwo-elektr.

Poznaj możliwości maszyn do termoformowania KELT

Termoformowanie jest kluczową technologią w produkcji opakowań z tworzyw sztucznych, oferującą efektywność, elastyczność i możliwość szerokiej adaptacji do różnych potrzeb rynkowych. Potencjał tej technologii w kontekście zwiększającej się automatyzacji i dążenia do zrównoważonego rozwoju jest znaczący, co sprawia, że jest ona niezwykle wartościowa w nowoczesnym przemyśle opakowaniowym.

Nasze maszyny są projektowane i produkowane z myślą o pracy w systemie 24/7 i wieloletniej eksploatacji. Wszystkie wyprodukowane przez na maszyny termoformujące serii a.80 (dawniej TFA-8060) oraz c.600/800 (dawniej CF-600/CF-800) znajdują się ciągłej ekspoloatacji*, najczęściej u swoich pierwotnych nabywców. *stan na styczeń 2024r.)

Jednym z priorytetów, jakie stawiamy sobie przy projektowaniu i produkcji naszych maszyn jest zapewnienie możliwie jak najniższych kosztów związanych z ich eksploatacją. Dotyczy to zwłaszcza zużycia energii elektrycznej, minimalizacji kosztów serwisowych, czy ograniczenia do minimum odpadu produkcyjnego. W tym celu inkorporujemy szereg rozwiązań technicznych i technologii mających ten efekt zapewnić, takich jak:

rekuperacja (odzyskiwanie) energii kinetycznej hamowania przez serwonapędy, w tym:
zwrot nadmiaru zmagazynowanej energii do sieci;
specjalnie zaprojektowane trajektorie ruchu serwonapędów ograniczające zużycie energii;
izolacja wewnętrzna elementów grzejnych i zewnętrzna stref grzewczych minimalizujące rozpraszanie ciepła;

wykonanie elementów narażonych na zużycie eksploatacyjne (np. prowadnic łańcuchów) z materiałów o podwyższonej odporności;
algorytmy pracy i szereg rozwiązań mechanicznych zapewniające zminimalizowanie odpadu produkcyjnego.

KGL S.A. (ex. Marcato Sp. z o.o.),
Guillin Polska (ex. Kreispack oraz KIV Kreis)
Artdam

Deko-Pack
Futura Plast
Lux-Pack

oraz wiele innych.

Maszyny termoformujące jednostanowiskowe: a.60 i a.80

Maszyny te najlepiej sprawdzają się przy produkcji wyprasek z materiałów takich jak PET (aPET, rPET), OPS, PS.

Podstawowe cechy maszyn serii a.60/a.80:

Tabela porównawcza maszyn

Poznaj możliwości maszyn do termoformowania KELT

Energooszczędność i ekologia

Nasze termoformierki znajdują się w parku maszynowym takich firm jak:

Porozmawiaj ze specjalistą KELT o potrzebach Twojej linii produkcyjnej.